НОРД. Торговое холодильное и морозильное оборудование -> Статьи -> 28.09.2012 - LU-VE Innovations

Исследования и инновации – два особых элемента философии LU-VE Group. Основные упор компания делает на существенные вложения в проведение исследований и разработки, которые привели к созданию обширного модельного ряда инновационной продукции. Эта продукция уже стала эталоном для ведущих конструкторов по всему миру.


LU-VE была первой компанией в мире, которая начала применять следующие особенности в коммерческом и промышленном охлаждении:

  • технология труб c внутреннее оребрение (1988);
  • специализированная технология поверхности теплообмена (1988);
  • сертификат производительности (1989);
  • инновационные материалы и окраска
  • современный дизайн

Введение этих инновации гарантировало высокую производительность оборудования, которая, несомненно, улучшает традиционное соотношение между ценой и качеством.

Хронологический порядок инноваций

  • 1961 - Система электрической оттайки

Система оттайки для воздушных испарителей изначально была основана на прохождении воды через перегородки ребер. Процесс был довольно эффективен, однако требовал подключения к главному источнику подачи воды и тщательной проработки конструкции холодильной камеры. В 50-х годах, для того, чтобы упростить конструкцию оборудования, особенно того, которое используется в низкотемпературных камерах, началось производство воздухоохладителей с электрической системой оттайки путем помещения электрического нагревателя между пластинами оребрения. Эта простая и функциональная система широко использовалась главным образом в низкотемпературных комнатах с маленькими воздухоохладителями.

Слабым звеном и источником многих проблем стала трудность в изготовлении паяных соединений между электрическими кабелями и терминалом нагревателя. Конструкторы подбирали различные решения, такие как использование распределительных коробок с изоляцией или резиновым покрытием. Все они были в той или иной степени подвержены повреждениям, возникающим в процессе постоянного нагревания и охлаждения в цикле оттаивания. Это обстоятельство могло бы привести к нарушениям в последующей работе оборудования. Поворотный момент в этом вопросе с технологической точки зрения, убедивший в надежности электрической системой оттайки, был достигнут Contardo в начале 60-х годов с разработкой электрического нагревателя с кабелем электропитания, вулканизированным в пластину из нержавеющей стали.

Тем самым были получены следующие результаты:

  • абсолютная надежность соединения между кабелем электропитания и нагревателем;
  • производство нагревателя со встроенным кабелем, готовым к вмонтированию в модуль оребрения, так как диаметр вулканизированной части равен диаметру нагревательного элемента.

В настоящее время практически все воздухоохладители, представленные на рынке, оснащены электронагревателями, присоединенными с помощью термальной вулканизационной технологии.

  • 1965 - Двойной шаг оребрения
  • 1967 - Воздушные испарители с внешними и внутренними турболизаторами

К концу 70-х годов, в целях дальнейшего улучшения производительных характеристик теплообменников со специальными турбулентными пластинами, были проведены успешные испытания с использованием новой технологии для увеличения коэффициента внутреннего теплообмена. Были получены довольно интересные результаты с помощью внедрения в трубы специальных алюминиевых спиралей в начальной части контура.

Из системы было удалено ламинарное, многослойное движение хладагента, распределяя его по всей поверхности труб. Фундаментальный прорыв в теплообменной технологии был сделан компанией LU-VE в конце 80-х годов с первым достижением мирового масштаба в холодильной области: конструкция воздушных испарителей и конденсаторов вентиляторного типа с применением внутренних спиралевидно-бороздчатых трубам.

Оптимальное сочетание пластин со специальными турбулизаторами и внутренними спиралевидно-бороздчатыми трубами обеспечивает воздухоохладителям LU-VE увеличение производительности до 73% по сравнению с оборудованием, выполненным по традиционной технологии.

Сейчас эта инновационная технология для специальных пластин и труб стала особенностью практически всего передового оборудования, производимого в мире.

  • 1969 - Система защиты для алюминиевых ребер ALUPAINT®

Обычно для защиты оребрения теплообменника, установленного в агрессивных условиях среды, используются медные и алюминиевые ребра повышенной толщины. Это привело к существенному увеличению веса и стоимости теплообменника. Но в начале 70-х годов исследовательскими лабораториями компании Contardo при совместной работе с одним из важнейших производителей листового алюминия была разработана новая эффективная система защиты оребрения, названная ALUPAINT®.

Тесты на устойчивость к коррозии в морских и промышленных атмосферных условиях были выполнены в следующих лабораториях:

  • Metaalinstituut TNO (Нидерланды);
  • Istituto di Ricerca e Collaudo Masini (Италия).
  • 1971 - Конденсаторы STF с овальными трубами

ВОЗДУШНЫЕ КОНДЕНСАТОРЫ “TUBELESS”

В конце 50-х годов появился необычный продукт: воздушный конденсатор, разработанный без использования труб и названный так, а силу того, что его собственные пластины, которые из «трубы» посредством кольцевых раструбов вставлены в другие и спаяны медью регулируемой газовой печи.

Это гарантирует высокий коэффициент теплопроводности, так как хладагент проходит через сами пластины.

Специальная внутренняя конфигурация конденсаторов без использования труб рассматривается для трех параллельных действий:

  • это увеличивает турбулентность в потоке хладагента;
  • это увеличивает первичную поверхность теплообмена, так как внутренняя рифленая поверхность более широкая, чем гладкая часть трубы;
  • это снижает толщину жидкостной пленки, налипающей на внутренней поверхности; эта пленка препятствует конденсации остающегося пара.

Эти высокоэффективные конденсаторы пользуются особенным спросом на рынке, он составляет около миллиона штук в год.

Основные особенности данного вида оборудования следующие:

  • высокое значение теплообмена;
  • сниженный внутренний объем;
  • высокая устойчивость к коррозии;
  • постоянная производительность;
  • абсолютно чистое внутреннее состояние благодаря пластинчатым раструбам, спаянным в нейтральной газовой среде при температуре 1150 °C;
  • высокое механическое сопротивление;
  • превосходная подгонка моторов вентиляторов к конденсаторам дает наивысшую производительность, тихую работу и сниженное энергопотребление;
  • значительное снижение занимаемого пространства.

На данный момент в производстве представлены следующие типы конденсаторов:
STN
STFT
STVF

  • 1988 - Воздухоохладители HITEC® с трубами TURBOCOIL® с винтовыми пазами и оребрением TURBOFIN®

ВОЗДУХООХЛАДИТЕЛИ HITEC® С ТУРБОБАТАРЕЕЙ

В начале 60-х теплообменники изготавливались с гладкими трубами или трубами с плоским оребрением. Разработки и эксперименты компании Сontardo в течение этого периода в области системы расчета производительности теплообменников, зависящей от различных условий работы, допускающих наложение фундаментальных критериев для увеличения производительности теплообменников и конденсаторов вентиляторного типа.

Первые положительные результаты в отношении увеличенного внешнего коэффициента и производительности теплообменника были достигнуты с помощью специального рассечения пластин. Данные рассечения предотвращают ламинарное движение воздушных масс, создавая турбулентность. Со временем эта технология была улучшена LU-VE путем разработки специальных высокопроизводительных пластин оребрения для воздушных испарителей и конденсаторов вентиляторного типа.

  • 1991 - Конденсаторы HITEC® с внутренними винтовыми пазами на трубах и с решетчатым оребрением
  • 1997 - Воздухоохладители SUPERHITEC® с трубами TURBOCOIL® с внутренними винтовыми пазами труб и оребрением TURBOFIN®2 fins
  • 1999 - Система защиты труб для конденсаторов и сухих градирен SAFETUBES SYSTEM®

Подвесная система, запатентованная LU-VE в 1999 году, полностью устраняет контакт между трубами и структурой конденсатора или сухой градирни и обеспечивает полную защиту труб в батарее в течение транспортировки, установки и эксплуатации.

  • 2000 - Комбинированная система орошения WATER SPRAY SYSTEM®

Эволюция в развитии системы орошения привела к разработке продукции с более высокой производительностью. Система орошения WATER SPRAY SYSTEM® была изобретена в 2000 году. Данная система способна использовать неочищенную воду в течение определенного количества часов в год. Система орошения WET AND DRY® была представлена компанией в 2003 году. Благодаря использованию фильтрованной воды с обратным осмотическим циклом, система может использоваться большее количество рабочих часов. В феврале 2006 года выпущена система DRY AND SPRAY®. Благодаря конфигурации с использованием форсунок, эта инновационная система может функционировать до 900 часов в год при использовании смягченной воды.

Системы орошения LU-VE могут быть использованы на конденсаторах, сухих градирнях и газовых охладителях большой производительности.

Использование систем орошения LU-VE вместо башен водяного охлаждения имеет несколько важных преимуществ:

  • потребление воды ограничено короткими периодами в течение года;
  • отсутствие застойной воды и, как следствие, устранение риска, вызванного примесями в воде и загрязнениями окружающей среды (такими, как legionella);
  • меньший срок окупаемости агрегата;
  • более низкое энергопотребление;
  • более низкий уровень шума;
  • возможность free cooling;
  • отсутствие облаков испарения.

Преимущества сухих градирен с системой орошения по сравнению с традиционным исполнением:

  • существенное снижение энергопотребления (до 1/3)
  • существенное снижение расхода воздуха (до 1/3)
  • заметное уменьшение габаритных размеров (до 1/3)
  • более тихая работа
  • возможность охлаждения до температуры ниже, чем температура окружающего воздуха по сухому термометру.
  • 2001 - Распределитель хладагента для воздушных испарителей JET-O-MATIC®

Этот распределитель, специально разработанный для того, чтобы гарантировать максимальную производительность теплообменника в различных условиях эксплуатации, обеспечивает:

  • большую стабильность эксплуатации: сбалансированное распределение хладагента делает работу испарителя более надежной и плавной;
  • меньшее намораживание: равномерное распределение жидкости обеспечивает равномерное отложение инея на поверхности ребер, позволяя тем самым реже использовать систему оттайки.

Максимальная производительность в любых условиях работы, особенно при использовании новых хладагентов с высоким значением отношения газа к жидкости после регулирующего вентиля.

  • 2003 - Комбинированная система WET AND DRY®
  • 2006 - Инновационная структурная система SMART®

Новая запатентованная структура, тщательно протестированная на виброплощадках, имеет множество преимуществ, таких как:

  • большая устойчивость оборудования
  • меньший вес оборудования
  • лучшая и более равномерная циркуляция воздуха
  • минимальная потеря производительности в случае остановки одного вентилятора.
  • 2006 - Комбинированная система орошения DRY AND SPRAY®
  • 2008 - JETSTREAMER® directional grill

Направляющая решетка вентилятора JETSTREAMER®

Проектирование воздухоохладителей FHC направлено на разработку новых пределов эффективности работы оборудования, используя детальное изучение динамики жидкости. Долгие эксперименты в аэродинамической трубе, проведенные в лабораториях LU-VE, привели к созданию новой направляющей решетки вентилятора JETSTREAMER®, которая обеспечивает однородное распределение потока поперек теплообменника, большее количество воздушного потока, наиболее эффективное применение вентилятора в период стадии размораживания и особенно после длительной циркуляции воздуха.

По сравнению с использованием традиционной решетки, при использовании JETSTREAMER® количество воздуха возрастает соответственно на 4% для F35HC и на 9% для F30HC. Новая решетка JETSTREAMER® также обеспечивает повышенную эффективность теплообмена, используемую в течение процесса замораживания, в то время как количество воздуха остается на уровне номинального значения даже при существенном количестве инея на пластинах. Данное преимущество позволило немного уменьшить шаг оребрения по сравнению с серией SHC, что улучшает общий кпд машины в целом.

Также благодаря использованию новой направляющей решетки JETSTREAMER® циркуляция воздуха увеличилась на 28% для серии F35HC (по сравнению с предыдущей серией S3HC) и на 22% для F30HC.

  • 2010 - Направляющая решетка вентилятора THE WHISPERER®

Данный компактный гаситель шума, разработанный и протестированный в лабораториях ЛЮ-ВЭ, дает значительное снижение уровня звукового давления на 5 dB(A).

Этот выдающийся результат был подтвержден тестами, проведенными в сертификационном агентстве TÜV, Мюнхен.

Конденсаторы и охладители жидкости, оснащенные гасителем шума THE WHISPERER®, имеют следующие преимущества:

  • снижение уровня звукового давления при сохранении прежней мощности
  • увеличение производительности при сохранении прежнего уровня шума
  • снижение площади установки при сохранении прежней мощности и уровня шума
  • устранение рециркуляции теплого воздуха.

LU-VE располагает самыми большими исследовательскими лабораториями в своем сегменте в Европе и на протяжении многих лет тесно сотрудничает с Politecnico di Milano (Миланский Политехнический Университет).

Также компанией были установлены многочисленные партнерские отношения с Университетами г. Гренобль, Падовы, Хемниц, Ольстерским и Датским Институтом технологий Орхусе. В течение нескольких лет в лабораториях компании LU-VE проводились эксперименты с использованием кодов CFD (Вычислительной Гидрогазодинамики) для изучения процессов термодинамики жидкости.

Использование кодов CFD применительно к теплообменникам с оребрением, позволило лучше понять феномен динамики жидкости и процессы теплообмена. В результате появилась возможность далее увеличивать и так достаточно высокую производительность для различного дизайна, постоянно обновляя воздушные потоки в контакте со специальным оребрением и увеличивая обусловленную ими турбулентность. Более гладкий поток воздуха, достигаемый за счет изучения оребрения испарителя, способствует меньшему осаждению влаги на ребрах и поэтому меньшему образованию инея, уменьшая тем самым осушение.

Результаты анализов CDF были подтверждены в соответствии с экспериментальными тестами.



По материалам компании "LU-VE"



       2006 г. Copyright Фирма ‛НОРДтел. /495/ 744-06-37