НОРД. Торговое холодильное и морозильное оборудование -> Статьи -> 21.02.2013 - Учебные центры академии Danfoss

Российский учебный центр подготовки и обучения специалистов в области холодильного оборудования является частью Международной академии Danfoss, имеющей сеть учебных центров по всему миру.


Новый учебный центр Refrigeration Controls & Commercial Compressors открылся в Москве

Открытие состоялось 8 февраля

Специализированный учебный центр по направлению «Холодильное оборудование и кондиционирование» призван познакомить с новинками оборудования, назначением и работой основных элементов холодильных установок, с системой мониторинга ADAP KOOL и другими энергоэффективными решениями «Данфосс».

Начиная с февраля 2013 года на постоянной основе организуется теоретическое и практическое обучение разных категорий специалистов - монтажников, сервисных инженеров, менеджеров по продажам. После прохождения курсов партнеры «Данфосс» получают квалификационные сертификаты.

«Тематика и наполнение учебных курсов формируется по принципу их актуальности и востребованности на данный момент и с учётом мнений и пожеланий слушателей, - отметил Николай Староверов, технический директор отдела холодильного оборудования компании «Данфосс». - Возможно проведение специализированных курсов обучения для отдельных предприятий и организаций холодильной отрасли».

В новом центре созданы условия для проведения тренингов с использованием учебных установок. Практические занятия позволяют познакомиться с особенностями устройства, монтажа и эксплуатация элементов холодильного контура, линейной арматурой, контроллерами Adap Кool и системами мониторинга, теплообменниками, компрессорно-конденсаторными агрегатами, спиральными и поршневыми компрессорами, тепловыми насосами, системами рекуперация тепла в холодильных установках и другими энергоэффективными технологиями.

"Данфосс" предоставляет:

  • Бесплатное обучение
  • Бесплатный трансфер от метро до Учебного Центра Данфосс
  • Бесплатное питание во время обучения
Учебные программы:
  • П 1. Продажи. Базовый курс
    «Коммерческий холод Danfoss. Оборудование и автоматика»
  • М 1. Монтажники. Базовый курс
    «Коммерческий холод Danfoss. Оборудование и автоматика»
  • М 2. Монтажники. Углублённый курс
    «Коммерческий и промышленный холод Danfoss. Оборудование и автоматика»
Требования к проведению монтажных работ

Все большее количество холодильных установок торгового и промышленного назначения и систем кондиционирования воздуха оборудуются герметичными и полугерметичными компрессорами. Эти компрессоры по сравнению с компрессорами открытого типа более восприимчивы к присутствию в системе механических примесей и предельным условиям эксплуатации.

Поэтому современные системы охлаждения предъявляют особые требования к качеству монтажных работ и комплектующих узлов установки.

Правильная сборка и комплектация системы охлаждения с трубопроводами оптимального размера - гарантия надежной работы и длительного срока службы системы.

Главное требование ко всем системам охлаждения заключается в том, чтобы они не содержали посторонних частиц (загрязнений), поэтому все монтажные работы должны проводится с соблюдением высокой степени чистоты. Особенно для систем, заправленных новыми марками хладагентов.

Вредные загрязнения:

  • влага
  • атмосферный воздух
  • паяльные флюсы
  • ржавчина, окислы меди, окалины
  • мелкая металлическая стружка
  • масло разложившееся
  • некоторые фторсодержащие растворы
  • грязь, песок

Влага в системах охлаждения может вызвать:

  • выделение газа из хладагента и образование льда в терморегулирующих вентилях
  • образование кислот
  • старение и разложение масла
  • коррозию металлических деталей
  • омеднение стальных деталей
  • повреждение изоляционного лака в обмотках электродвигателя

Атмосферный воздух и другие неконденсирующие газы могут вызвать:

  • насыщение масла воздухом
  • химические реакции между хладагентом и маслом
  • увеличение давления конденсации

Разложение масла и хладагента может привести к:

  • образованию органических и неорганических кислот
  • коррозии
  • плохой смазке движущихся деталей
  • повышенному износу деталей
  • потемнению масла
  • образованию осадка
  • появлению утечек в вентилях на линии нагнетания вследствие коксования в них масла
  • увеличению температуры газа на линии нагнетания
  • повреждению компрессора
  • пробою электродвигателя

Загрязнения, упомянутые выше, могут вызвать:

  • ускорение химических процессов разложения
  • механические и электрические повреждения

Высокая температура ускоряет процессы разложения, поэтому работа с ненормально высокой температурой конденсации и, особенно, с ненормально высокой температурой на линии нагнетания должна быть исключена.

По причинам, указанным выше, необходимо тщательно соблюдать специальные требования при монтаже холодильных установок.

Требования к чистоте комплектующих узлов и материалов

Компрессоры для систем охлаждения и тепловых насосов проходят полную очистку на предприятии-изготовителе, поэтому практически вся влага и прочие загрязнения из компрессоров удалены.

Другие узлы системы проходят такую же очистку и должны удовлетворять всем требованиям по соблюдению чистоты.

При появлении сомнений подозрительные узлы должны быть проверены на чистоту.

Влагу которая в небольшом количестве осталась в изделии, можно удалить нагревом с одновременной продувкой через изделие сухого азота (N2).

Попытки удалить из изделия другие примеси почти бесполезны. Узлы, содержащие такие загрязнения, нельзя использовать в системах с галогенными хладагентами.

Медные трубопроводы

Для монтажа систем охлаждения необходимо использовать специальные медные трубы, совершенно чистые и сухие. Концы этих труб должны быть закрыты предохранительными заглушками.

Трубы другого типа, если они не удовлетворяют заданным требованиям по чистоте, в холодильной технике использовать нельзя.

До момента установки в систему все комплектующие узлы должны иметь плотные заглушки.

Требования к хладагентам

Хладагенты нужно приобретать только у проверенного поставщика.

Хладагенты для герметичных систем должны содержать более:

  • 10 ppm (0,001%) воды
  • 100 ррm (0,01%) высококипящего хладагента
  • 0 ppm (0%) кислоты
  • 15000 ppm (1,5%) неконденсирующихся газов

При использовании восстановленных хладагентов необходимо соблюдать особые меры предосторожности.

Требования к маслу, заправляемому в компрессор

Компрессорное масло должно быть разрешено к применению изготовителем компрессора и может содержать не более 25 ppm (0,0025%)воды и 0% кислоты.

 

Danfoss



       2006 г. Copyright Фирма ‛НОРДтел. /495/ 744-06-37